Bij TOS – Technical Outsource Solutions zijn wij gespecialiseerd in lasconstructies en metaallassen voor uiteenlopende toepassingen. Wij werken met staal, RVS en aluminium en passen zowel handmatig lassen als geautomatiseerd lassen toe, afhankelijk van de gewenste precisie, complexiteit en seriegrootte.
Of het nu gaat om kleinere onderdelen, complexe plaatwerkconstructies of zware machineframes: TOS begeleidt het volledige traject van ontwerp en prototyping tot serieproductie. Onze ervaring met het lassen van lasconstructies garandeert een hoge kwaliteit en reproduceerbaarheid.
Dankzij ons internationale netwerk van gespecialiseerde lassers en productiepartners kunnen wij concurrerende prijzen combineren met korte levertijden en constante kwaliteit. Met TOS kiest u voor één aanspreekpunt dat het complete proces beheerst – van engineering en metaallassen tot assemblage en afwerking van lasconstructies.
Lasconstructies zijn samenstellingen van twee of meer metalen onderdelen die permanent met elkaar worden verbonden door middel van
lassen. Afhankelijk van het type materiaal en de toepassing wordt de juiste
lasmethode gekozen. Zo kunnen zowel kleine onderdelen als grote
lasconstructies, zoals machineframes of dragende constructies, duurzaam en
nauwkeurig worden geproduceerd.
Bij TOS bieden wij verschillende lastechnieken voor het
realiseren van hoogwaardige lasconstructies:
Naast het lassen zelf verzorgen wij aanvullende bewerkingen zoals CNC-frezen en boren, evenals oppervlaktebehandelingen zoals stralen, poedercoaten , thermisch verzinken, galvaniseren of natlakken. Ook volledige assemblage van lasconstructies behoort tot onze mogelijkheden.
Met TOS kiest u voor een ervaren partner die het gehele proces beheerst: van ontwerp en engineering tot afwerking en levering. Zo bent u verzekerd van lasconstructies die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en optimaal aansluiten bij uw technische en budgettaire wensen.
Tijdens dit gesprek geven wij een korte uitleg wat wij voor u kunnen betekenen en beantwoorden wij uw vragen.
Aan de hand van uw product en wensen vragen wij bij verschillende leveranciers de prijs en levertijd aan.
Hierna stellen wij een duidelijke offerte op. De prijzen worden geoffreerd op basis van uw voorwaarden.
Wanneer ons voorstel door u is goedgekeurd, beginnen wij met het maken van een proefmodel.
Na goedkeuring van het proefmodel wordt begonnen met de opdracht.
Bij TOS lassen wij voornamelijk staal, RVS en aluminium. Staal is sterk en veelzijdig en geschikt voor zware constructies. RVS is ideaal voor toepassingen waar corrosiebestendigheid en hygiëne belangrijk zijn, bijvoorbeeld in de voedingsmiddelenindustrie. Aluminium wordt vaak gekozen voor lichtgewicht constructies in transport en machinebouw.
Voor elk materiaal passen wij het juiste lasproces toe, zoals MIG, TIG of laserlassen. Daarnaast kunnen wij door robotlassen efficiënt grotere series produceren met constante kwaliteit.
| Materiaal | Eigenschappen | Sterkte | Corrosiebestendigheid | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|
|
Staal |
Sterk, veelzijdig, voordelig |
Hoog |
Matig – afhankelijk van afwerking |
Machineframes, constructies, zware lasten |
|
RVS (304/316) |
Corrosiebestendig, slijtvast |
Hoog |
Uitstekend tegen corrosie en slijtage |
Voedingsindustrie, maritiem, chemie |
|
Aluminium |
Lichtgewicht, goede lasbaarheid |
Middel – goed |
Goed, maar lager dan RVS |
Transport, plaatwerk, machinebouw |
Bij TOS – Technical Outsource Solutions realiseren wij hoogwaardige lasconstructies door middel van professioneel metaallassen. Van kleine onderdelen tot grote machineframes: wij begeleiden het hele traject van ontwerp en prototyping tot serieproductie en afwerking. Met onze expertise, moderne lastechnieken en strenge kwaliteitscontroles garanderen wij betrouwbare en duurzame resultaten.
Elk project in lasconstructies start met een grondige intake. Samen bespreken wij de toepassing, volumes, budget en levertijden. Door vanaf het begin helder te communiceren, zorgen wij dat de juiste lastechnieken en materialen worden geselecteerd. Dit voorkomt vertragingen en garandeert dat de lasconstructie aansluit bij zowel de technische eisen als de verwachtingen van de klant.
Bij TOS adviseren wij klanten volgens het principe Design for Manufacturing (DFM). Dit betekent dat wij het ontwerp optimaliseren voor een efficiënte productie van lasconstructies. Ook kijken wij naar de juiste materiaalkeuze, zoals staal, RVS of aluminium. Afhankelijk van sterkte, corrosiebestendigheid en gewicht bepalen wij welke legering en welk lasproces het beste resultaat oplevert voor duurzaam metaallassen.
Na de intake en het DFM-advies ontvangt de klant een duidelijke offerte. Hierin specificeren we de kosten voor ontwerp, productie en eventuele nabewerkingen. Daarnaast stellen we een planning op waarin alle stappen van het project zijn opgenomen. Dit geeft transparantie in prijs en doorlooptijd, zodat de klant precies weet wat hij kan verwachten bij het realiseren van zijn lasconstructies.
Een belangrijk onderdeel van metaallassen is het selecteren van de juiste lasmethode. Afhankelijk van materiaal en toepassing kiezen wij voor MIG/MAG, TIG, robotlassen of laserlassen. Onze engineers zorgen dat de gekozen methode aansluit bij de gewenste kwaliteit en productiesnelheid. Hierdoor kunnen zowel kleine als grote lasconstructies efficiënt en met de juiste precisie worden geproduceerd.
Voordat de serieproductie start, maken wij prototypes of proefstukken van de lasconstructie. Dit geeft inzicht in maatvoering, lasnaden en de algehele kwaliteit. Eventuele verbeteringen kunnen direct worden doorgevoerd. Prototyping is vooral waardevol bij complexe lasconstructies waar meerdere materialen of speciale toleranties samenkomen, zodat verrassingen tijdens de productie worden voorkomen.
Bij de First Article Inspection (FAI) voeren wij proeflassen uit. Deze stap is cruciaal om de gekozen instellingen, lasvolgorde en toleranties te controleren. Eventuele afwijkingen worden direct gecorrigeerd. Dit zorgt ervoor dat de uiteindelijke serie lasconstructies voldoet aan alle kwaliteitsnormen en dat het metaallassen betrouwbaar en reproduceerbaar kan worden uitgevoerd.
Na goedkeuring van de proeflassen starten wij met de serieproductie. Hierbij worden de lasconstructies volgens tekening en specificatie geproduceerd. Afhankelijk van de complexiteit zetten we handmatige lassers of robotlassen in. Het resultaat is een constante kwaliteit met een efficiënte doorlooptijd. Of het nu gaat om kleine series of grotere oplages: TOS levert altijd laswerk van hoge kwaliteit.
Naast het lassen zelf bieden wij uitgebreide nabewerkingsmogelijkheden. CNC-frezen, boren of tappen zorgen voor een perfecte passing en maatnauwkeurigheid. Voor extra bescherming en uitstraling kunnen lasconstructies worden voorzien van oppervlaktebehandelingen zoals poedercoaten, verzinken of galvaniseren. Zo voldoen de gelaste producten niet alleen functioneel, maar ook visueel aan de hoogste eisen.
Alle lasconstructies die TOS produceert, ondergaan strenge kwaliteitscontroles. We voeren zowel visuele als dimensionele inspecties uit en werken desgewenst met certificaten en rapportages. Dit garandeert dat de lasverbindingen voldoen aan internationale normen. Bij metaallassen is kwaliteit cruciaal, en met onze controles verzekeren wij klanten van betrouwbare en duurzame producten.
Tot slot verzorgen wij ook de assemblage van samengestelde producten, inclusief klantspecifieke verpakking. Dankzij onze logistieke oplossingen, zoals voorraadbeheer en douane-afhandeling, kunnen wij wereldwijd leveren. Hiermee bieden wij klanten een totaaloplossing: van het lassen van losse onderdelen tot complete lasconstructies die gebruiksklaar bij de klant worden afgeleverd.
Voor een klant in de grondverzetsector hebben wij een serie hoogwaardige gesmede trekogen geproduceerd. De koppen van deze trekogen worden....
Voor een vaste klant produceerden wij een serie RVS wegdeknagels die worden ingezet voor het markeren van wandel- en fietsroutes.....
Bij TOS maken wij gebruik van verschillende lasprocessen om hoogwaardige lasconstructies te realiseren. Wij bieden MIG/MAG lassen, ideaal voor staal en RVS met hoge lassnelheid; TIG lassen, dat zeer nette en nauwkeurige naden oplevert en vaak wordt toegepast bij aluminium en dunwandige materialen; robotlassen, waarmee wij grote series efficiënt en consistent kunnen produceren; en laserlassen voor uiterst fijne naden en precisiewerk. Afhankelijk van materiaal, seriegrootte en complexiteit selecteren wij het proces dat het beste resultaat oplevert.
Wij zijn gespecialiseerd in het lassen van staal, RVS en aluminium. Elk materiaal vraagt om een specifieke aanpak: staal is veelzijdig en voordelig, RVS biedt uitstekende corrosiebestendigheid en aluminium is licht en goed lasbaar. Voor iedere toepassing kiezen wij het juiste lasproces en de juiste instellingen om duurzame en betrouwbare lasconstructies te garanderen.
Lassen is een breed inzetbaar productieproces en geschikt voor zowel kleine onderdelen als grote lasconstructies. Bij TOS produceren wij onder andere machineframes, plaatwerkconstructies, dragende onderdelen en technische assemblages. Dankzij onze ervaring en moderne lastechnieken kunnen wij lasconstructies leveren die voldoen aan hoge technische eisen én esthetische wensen.
Ja, TOS is uitstekend uitgerust voor seriematig lassen. Dankzij ons gebruik van robotlassen kunnen wij grotere series lasconstructies produceren met een hoge mate van herhaalnauwkeurigheid en efficiëntie. Dit maakt het mogelijk om tegen concurrerende prijzen hoogwaardige producten te leveren, zonder concessies te doen aan kwaliteit of levertijd.
TOS is meer dan alleen een lasserij: wij zijn een complete partner voor lassen en lasconstructies. Wij begeleiden het hele traject, van ontwerp en prototyping tot serieproductie, nabewerkingen en logistieke afhandeling. Met ons internationale netwerk van lasspecialisten bieden wij concurrerende prijzen, betrouwbare levertijden en constante kwaliteit. Eén aanspreekpunt, gegarandeerde resultaten – dat is de kracht van TOS.
