Bij TOS – Technical Outsource Solutions bieden wij stralen als effectieve oppervlaktebehandeling voor metalen onderdelen. Met stralen wordt het oppervlak schoongemaakt, ontvet en ontdaan van roest, walshuid of oude coatings. Het resultaat is een schoon en ruw oppervlak dat perfect geschikt is voor verdere behandelingen zoals poedercoaten, natlakken of verzinken.
Wij adviseren u over de juiste straalmethode en korrelgrootte, afgestemd op materiaal en toepassing. Dankzij ons netwerk van gespecialiseerde straalbedrijven garanderen wij constante kwaliteit, korte levertijden en concurrerende prijzen. Met TOS kiest u voor één aanspreekpunt dat productie en oppervlaktebehandeling efficiënt integreert.
Stralen is een mechanisch proces waarbij kleine deeltjes (zoals korund, glasparels of staalgrit) onder hoge druk op het oppervlak van een werkstuk worden gespoten. Hierdoor worden vervuiling, oxidatielagen, walshuid of oude verflagen verwijderd. Tegelijkertijd krijgt het oppervlak een uniforme ruwheid die zorgt voor optimale hechting van coatings, lakken of metallische afwerkingen.
Er bestaan verschillende straaltechnieken, afhankelijk van het gewenste resultaat. Zo kan grof stralen worden toegepast om zware corrosie en roestlagen te verwijderen, terwijl fijn stralen of glasparelstralen juist wordt ingezet voor een glad, decoratief oppervlak. Ook is het mogelijk om met stralen een matte of satijnglans afwerking te creëren, wat vaak wordt toegepast bij RVS of aluminium.
Bij TOS stemmen wij de straalmethode af op uw specifieke product en toepassing. Wij begeleiden het proces van voorbehandeling tot eindafwerking en combineren stralen vaak met andere bewerkingen zoals poedercoaten, natlakken of anodiseren. Dankzij ons netwerk van gespecialiseerde partners kunnen wij zowel kleine als grote series efficiënt en kosteneffectief laten stralen. Zo bent u verzekerd van een optimale voorbereiding én een hoogwaardige eindafwerking.
Tijdens dit gesprek geven wij een korte uitleg wat wij voor u kunnen betekenen en beantwoorden wij uw vragen.
Aan de hand van uw product en wensen vragen wij bij verschillende leveranciers de prijs en levertijd aan.
Hierna stellen wij een duidelijke offerte op. De prijzen worden geoffreerd op basis van uw voorwaarden.
Wanneer ons voorstel door u is goedgekeurd, beginnen wij met het maken van een proefmodel.
Na goedkeuring van het proefmodel wordt begonnen met de opdracht.
Stralen is een oppervlaktebehandeling waarbij een oppervlak onder hoge druk wordt gereinigd met een straalmiddel, zoals staalgrit, korund of glasparels. Dit proces verwijdert roest, verf, walshuid of andere onzuiverheden, waardoor het metaal weer een schoon, ruw en egaal oppervlak krijgt.
Het stralen van metalen wordt vaak toegepast als voorbereiding op verdere behandelingen zoals poedercoaten, natlakken of verzinken. Het zorgt voor een optimale hechting en verlengt de levensduur van de uiteindelijke coating.
Het stralen van metalen is geschikt voor een breed scala aan materialen. De meest voorkomende zijn:
Afhankelijk van het materiaal en de gewenste afwerking wordt gekozen voor een specifiek straalmiddel en straaldruk. Zo kan TOS altijd het juiste resultaat garanderen, van grof reinigend tot fijn decoratief.
Stralen van metalen wordt ingezet voor verschillende doeleinden:
Het proces is onmisbaar in sectoren zoals machinebouw, constructie, automotive en industriële fabricage, waar kwaliteit en duurzaamheid centraal staan.
Het verschil tussen grof stralen en glasparelstralen zit in het gebruikte straalmiddel en het doel van de behandeling:
Bij TOS wordt de juiste straalmethode gekozen op basis van materiaaltype, gewenste ruwheid en toepassing.
TOS biedt een complete oplossing voor het stralen van metalen – van voorbereiding tot eindafwerking. Dankzij onze zorgvuldig geselecteerde productiepartners in Polen en China kunnen wij kwaliteit, snelheid en kostenefficiëntie combineren.
Wij coördineren het volledige traject:
Met TOS als partner ben je verzekerd van een strak gestraald oppervlak, perfect voorbereid voor verdere bewerkingen of een duurzame eindafwerking.
