Kosten & prijsniveau: China blijft aanzienlijk goedkoper
Wanneer we kijken naar de totale productiekosten, blijft China in 2025 duidelijk de goedkoopste locatie voor metaalbewerking en industriële productie. Niet alleen de loonkosten liggen aanzienlijk lager, ook materialen, oppervlaktebehandelingen en specialistische bewerkingen zijn gunstiger geprijsd. Vooral bij producten waar veel manuren, handwerk, seriegrootte of complexe vormen aan te pas komen, loopt het kostenverschil snel op. China profiteert van schaalgrootte, enorme productiecapaciteit en een volwassen toeleveringsketen voor vrijwel elke metaal- of kunststofbewerking.
Voor grote series, gietdelen, smeeddelen, extrusies of massaproductie kan China tot 40–60% goedkoper uitvallen dan Europa. Daarnaast zijn er veel fabrieken die volledig ingericht zijn op lost-wax gieten, aluminium gieten, smeden, extrusies en samengestelde onderdelen — technieken die in Europa duurder of minder breed beschikbaar zijn.
Polen is qua productiekosten aantrekkelijker dan Nederland, maar niet goedkoper dan China. Vooral bij arbeidsintensief werk, kleine series of verspaning komt Polen dichtbij de Chinese prijzen, maar qua materialen en coatings blijft China goedkoper. Toch spelen transport, snelheid en formaatbeperkingen een belangrijke rol in de uiteindelijke keuze.
Levertijden & logistiek: Polen is sneller en praktischer
In levertijd is Polen de duidelijke winnaar. Waar China te maken heeft met lange transporttrajecten, containerplanning en vaste verschepingscycli, loopt productie in Polen veel efficiënter. Een project dat in China 12 –16 weken duurt, kan in Polen vaak binnen 4–6 weken afgerond worden. Daarnaast is het transport per vrachtwagen extreem snel: binnen 1–2 dagen levert TOS direct vanuit Polen bij klanten in Nederland of België.
China kent daarnaast logistieke beperkingen die invloed hebben op de geschiktheid van bepaalde producten. Grote lasconstructies, frames, machineonderdelen of brede stalen samenstellingen passen vaak niet in standaardcontainers. Hierdoor moeten onderdelen worden opgesplitst, anders worden verpakt of tegen hogere kosten worden verscheept. Dat maakt Polen veel efficiënter voor grote, volumineuze producten.
Kleinere onderdelen, CNC-draaidelen, gietdelen, smeeddelen en extrusieprofielen zijn daarentegen ideaal voor China: compact, efficiënt te stacken, goed verpakt en relatief goedkoop te verschepen. Alleen de transittijd blijft de beperkende factor.
Voor bedrijven die snelheid, flexibiliteit en aanpasbaarheid nodig hebben, is Polen dus de logische keuze — China is ideaal voor geplande seriewerk-productie met langere doorlooptijden.
houden wij de volgende werkwijze aan:
Tijdens dit gesprek geven wij een korte uitleg wat wij voor u kunnen betekenen en beantwoorden wij uw vragen.
Aan de hand van uw product en wensen vragen wij bij verschillende leveranciers de prijs en levertijd aan.
Hierna stellen wij een duidelijke offerte op. De prijzen worden geoffreerd op basis van uw voorwaarden.
Wanneer ons voorstel door u is goedgekeurd, beginnen wij met het maken van een proefmodel.
Na goedkeuring van het proefmodel wordt begonnen met de opdracht.
Mogelijkheden & kwaliteit: verschillende specialisaties
Het grootste verschil tussen China en Polen zit in de beschikbare productietechnieken. China biedt verreweg de meeste mogelijkheden: van zandgieten, hogedruk gieten, spuitgieten van kunststof en extrusie tot complexe samengestelde onderdelen. Deze technieken zijn beschikbaar in grote varianten, met hoge productiecapaciteit, veel materiaalopties en zeer scherpe prijzen.
Daarnaast zijn in China de matrijs- en malkosten (gietmallen, spuitgietmatrijzen, stempels en extrusiemallen) vaak aanzienlijk lager dan in Europa. Dit maakt het bijzonder interessant voor bedrijven die starten met een nieuw product of die grote series willen laten produceren. De investering in tooling is in China vaak maar een fractie van de kosten in Polen of Nederland, terwijl de levertijd van een matrijs of mal meestal kort is.
De kwaliteit is de afgelopen tien jaar sterk gestegen, met moderne machines, betere procesbeheersing en steeds meer fabrieken die ISO-gecertificeerd werken. Voor grote series, specialistisch gietwerk, spuitgieten, smeedwerk of extrusies is China daardoor in veel gevallen de beste en meest kostenefficiënte keuze.
